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教師校園教育師德師風培訓PPT 演示稿37 教師校園教育師德師風培訓PPT 演示稿37

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1、 出口尾氣溫度出口尾氣壓力 Ⅱ溫度Ⅱ壓力 綜合回收塔液位壓力 流量參數 中和水流量Ⅱ流量 脫碳氣流量爐氣流量 清洗氣流量循環水流量 Ι流量加熱器蒸氣流量 碳化尾氣流量 電流參數 洗水泵兩臺電流軟水泵兩臺電流 室外Ι泵電流 中和泵大中和泵兩臺電流 小中和泵兩臺電流 Ⅱ泵大Ⅱ泵兩臺電流 ?、虮脙膳_電流 Ⅱ泵大Ⅱ泵兩臺電流 ?、虮脙膳_電流水洗泵大水洗泵兩臺電流 小水洗泵兩臺電流 四項目投資總投資萬元計算機軟件各類調節閥 自控裝置液位計次儀表安裝運輸費用等。 生產系統現狀及生產能耗分析 企業現狀概述 金化集團公司通過兼并改建和擴建的發展模式,不斷壯大了企 業的生產。

2、項目符合國家產業政策,工廠外部條件好,工藝技術和設備選 型先進,產品銷售可靠,建設規模合理,原材料和動力供應有保證, 特別是聯堿生產的主要原料工業鹽,在項目建設地始終有供大于求 的買方市場,聯堿副產品氯化銨又是該公司下游產品復合肥的主要 原料,銷售上可靈活調節,投資收益高,能承受定的風險。項目建 設是可行的。從各項經濟指標來看,該項目財務效益較好,各項指標 均超過行業基準值。 綜上所述,本項目實施是必要的,技術與投資方案可行,投資風 險較小。本項目的實施具有較好的經濟效益和社會效益。 研究范圍 本報告將論述研究如下問題 項目建設的目的意義。 產品聯堿的國內外市場情況并進行價格分析。 評述聯堿的生產方法工藝路線,推薦本裝置采用的方法。

3、抗風險能力較強 本項目盈虧平衡點,具有很強的抗風險能力。當產品售 價產品成本產量和建設投資等各因素向不利方面變化時單 因素變化,內部收益率都遠高于行業基準值,說明本項目適應市場 變化的能力強,具有很強的競爭能力。 存在的主要問題和建議 本項目為聯堿生產能量系統優化節能項目,采用了多項成熟先進 的節能技術,充分利用企業現有設施和場地,具有投資省見效快的 特點。在滿足化肥工業的快速發展達到節能降耗要求的同時,依靠科 技進步提高技術裝備水平,加快企業的產業升級。為保證本工程的順利實施,建議企業應注意以下幾點 爭取政府在政策資金等方面的支持,使項目建設有個穩 定的資金來源。 本工程建議項目承辦單位加強與各有關部門的密切合作和協 調,以確保。

4、設項目經濟評價方法和參數”,“化 工投資項目經濟評價參數”有關規定的要求編寫本報告,經審核審 定合格后打印成冊。 研究結論 研究的簡要結論 本項目合理利用了資源,使資源優勢轉化為產品優勢。 本裝置產品純堿氯化銨主要以雅布賴的鹽以及合成氨的二氧化 碳等為原料生產的,有明顯的價格和成本優勢,在市場競爭中具有很 強的競爭力。裝置的建設符合國家的能源政策產業政策和環保政策 以及地區的發展規劃,屬國家鼓勵的利用新技術發展循環經濟,走可 持續發展的陽光工程項目,應抓緊時間盡早建設。 采用的工藝技術先進 本裝置原料主要是原鹽石灰石焦炭或白煤氨。采用聯堿法 制取純堿,主要有八個生產環節,是鹽水制備和精制二是石灰石 煅燒及灰乳制備三是精鹽水吸氨四。

5、母液通過聯堿兩溝冰機和外冷樓之間的地溝 流入母液應急回收池純堿系統桶區碳化塔流失的母液通過新挖 條專用地溝流入聯堿兩溝,再進入母液回收池。當生產恢復正常,再 用液下泵將應急池內母液送入冷桶,由冷泵補入生產系統。具 體的母液流向見圖 三項目投資萬元包括蓄水池液下泵管道及附 屬設備電器儀表等 附圖 重點崗位控制系統技改方案 現狀分析 重堿碳化崗位是聯堿生產維持系統水平衡,保持生產工藝優化的 核心工序。目前,聯堿系統碳化濾過吸收崗位操作全憑經驗手動, 崗位所用儀表陳舊老化,分散控制,對工藝控制很不利工藝波動較大,系統水平衡控制不住,造成物料浪費大消耗高,聯堿制造成本 高,并造成外排,嚴重影響環境。 二技改方案 。

6、。 提供合理可行的工藝流程及所需的主要工藝設備提供 原材料動力消耗及供應要求。 確定裝置總平面布置。 規劃項目建設進度,確定生產組織及勞動定員。 提出本項目的環保治理措施及勞動安全防護措施。 進行投資估算及生產成本估算,在此基礎上進行財務評價。 對建設項目作總體評價,提出存在問題及建議。 研究的主要過程在接受甘肅金昌化學工業集團有限公司的委托后,我院立即組織 技術力量投入本項目研究工作,建設單位給予了密切配合,提供了編 寫可行性研究報告所需的基礎資料,有關技術人員查閱了大量技術資 料,并根椐工廠現有狀況進行計算和論證,通過技術比較和經濟評價, 推薦了較好的工藝技術方案,然后按“化工建設項目可行性報告內容 和深度的規定”修訂本及“建。

7、規模,聯堿系統合成氨消耗平均,與同行業先 進水平相比還有差距。就目前看降低聯堿氨耗的途徑主要應圍繞蒸氨系統擴能改造,并通過充分回收煅燒冷凝液含氨冷凝液 量氨含量,產量按噸小時計,氨量 的同時,是回收碳化尾氣排放氨損失尾氣量約, 含氨濃度,折標計算氨損失量二是回 收濾過尾氣排放氨損失,噸,三是回收各母液 貯桶逸散氨損失約,噸,預計可回收氨在 ,可使聯堿氨耗降低到以內。 目前我公司合成氨系統有兩期精煉包括氫回收的稀氨水以及 碳化崗位的稀氨水送到氨回收崗位,我公司有套濕法氨回收系統 在吸收合成氨罐馳放氣之后,把氨水濃度提起來,再送入臺蒸氨塔 進行蒸氨,因蒸氨塔能力較弱。 我公司精煉工段采用銅液洗滌法,洗滌再生氣而產生稀氨水, 其中精煉回。

8、收氨水量包括氫回收氨水,氨水濃度 ,精煉回收氨水量,氨水濃度 合成氨碳化系統清洗塔每小時產生氨水,濃度 聯堿煅燒系統的爐氣冷凝液的量,濃度 企業生產工藝簡介 公司通過兼并和新擴建模式,不斷發展壯大,形成了農用氯化銨 純堿含重質純堿為要產品?,F主要生產工藝為聯合制堿法 工藝流程圖 來自合成 壓縮碳化過濾煅燒包裝成品純堿 尾氣爐氣 泥餅 吸氨吸氨 母液換熱母液換熱 冰機制冷外冷 液氨來自合成氨 粉碎 原料鹽 粉塵 離心機干燥包裝 成品氯化銨 取出 濾液 逆料流程 鹽析結晶冷析結晶 尾氣 系統生產廢水以 為主的熱堿液 系統無組織散排廢氣 等為主的濃縮循 。

9、目順利進行,保證工程按期完成,早日實現其良好的經 濟效益和社會效益。 因本工程技術和設備先進,項目承辦單位應注意職工的培訓 和培養,使職工盡快熟練掌握操作技術,提高管理水平,以保證產品 質量,降低生產成本,提高 在聯堿系統原母液回收池的基礎上向黃磷廠房內延伸,擴建座污 水 去 污 水 溝 雨水池 雜水池 新建母液 回收池 氯化銨 外冷 區域 氯化銨 結晶系 統 氯化銨 母液桶 區域 純堿作業 區母液桶 區域 碳化區域 循環水 區域 冰機區域 聯堿西溝 長寬深分別為米米米的母液回收池,容積為。 當聯堿系統出現故障,發生母液外流時,氯化銨系統母液桶區 結晶器外冷器流失的。

10、 新上套集中控制系統,將碳化濾過吸收崗位的工藝控 制全部并入控制系統,實現集中控制,對生產過程工藝參數集中 進行顯示記錄報警操作對吸氨量母液送量洗水用量循 環水溫各母液桶液位等工藝參數自調,使工藝得以優化,生產更趨 穩定,確保系統物料長周期保持閉路循環,外排量達到排放目 標。 三碳化崗位工藝控制參數 制堿塔工藝控制參數 碳化塔上部溫度中部溫度 下部溫度取出溫度 爐氣溫度爐氣壓力 脫碳氣溫度脫碳氣壓力 冷卻水上水溫度冷卻水回水溫度 冷卻水進口壓力 碳化塔液位壓力 清洗塔工藝控制參數 清洗塔上部溫度 清洗塔液位壓力 清洗氣溫度清洗氣壓力中和水溫度中和水壓力 Ⅱ溫度Ⅱ壓力 綜合回收塔工藝控制參數 進口尾氣溫度進口尾氣壓力。

11、是氨鹽水碳酸化五是重堿過 濾六是重堿煅燒七是重堿生產八是回收氨。工藝技術成熟可靠, 產品純度高,消耗定額低,生產成本低。環保安全衛生及消防措施落實 本項目既是個環境污染治理項目,又是個資源綜合利用項 目,裝置三廢排放量較小,建成后對周圍環境影響較小,符合國家清 潔生產的要求。同時在設計中嚴格執行“三同時”規定,認真貫徹執 行國家和地方的各項法規,采取完善的安全消防措施,確保安全生 產。 項目在經濟上可行 本工程報批項目總投資為萬元,其中建設投資萬元, 建設期利息為萬元,鋪底流動資金萬元。年均不含增值稅的 銷售收入萬元,年均所得稅萬元,年利潤總額萬元, 年均利稅總額萬元,經濟效益較好,均高于行業平均指標,在 經濟上是可行的。 項目。

12、 環水等置的管理相對落后,尚未采用各種模擬優化軟件 或先進控制技術。 上述問題不同程度的存在,既浪費了大量的能源資源,加劇了我 國能源緊張的局面,又極大地制約了合成氨企業經濟效益的提高,必 須采用先進的技術和生產工藝對生產系統進行技術改造。 我公司主營合成氨純堿氯化銨產品的生產和銷售,本項目完 成后,年可增產合成氨萬噸,純堿重質純堿氯化銨各萬 噸。 該項目公司已經完成備案,也進行了前期投入,本次使用超募資 金進行建設,將加快該項目的完成時間項目完成后,將實現現有純 堿業務的節能降耗,取得規模效應,進步降低生產成本此外,本 次項目的純堿產品全部為重質純堿,項目完成后,將實現公司現有產 品的升級,將豐富公司產品品種,提高公司產品品質。該。

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