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(獨家原創)4110發動機飛輪殼零件加工工藝和夾具設計(全套CAD圖紙) (獨家原創)4110發動機飛輪殼零件加工工藝和夾具設計(全套CAD圖紙)

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(獨家原創)4110發動機飛輪殼零件加工工藝和夾具設計(全套CAD圖紙) (圖紙) CAD-夾具裝配圖.dwg

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(獨家原創)4110發動機飛輪殼零件加工工藝和夾具設計(全套CAD圖紙) (圖紙) CAD-鉆模板.dwg

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1、定位銷襯套定位螺釘手柄確定菱形銷的寬度兩定位孔的尺寸為,銷子與孔的配合按,所以圓柱定位銷的的直徑為,菱形定位銷圓弧部分直徑為。菱形銷寬度及查表.得,。表.削邊銷的結構尺寸銷子直徑定位銷的精度選擇及提高定位精度的措施定位銷的精度等級根據被加工零件的加工精度,定位銷孔精度及其距離尺寸公差的大小進行選擇,應滿足下列等式的要求.工件定位銷孔中心距公差夾夾具兩定位銷。

2、緊點夾緊力作用方向,并正確確定所需夾緊力大小。然后設計合適的夾緊機構予以保證。夾緊機構根據此工件屬于成批生產的零件,本夾具選用螺旋夾緊機構夾壓工件。采用螺旋裝置直接夾緊或其它元件組合實現夾緊的機構,統稱為螺旋夾緊機構。螺旋夾緊機構結構簡單,容易制造。由于螺旋升角小,螺旋夾緊機構的自鎖性能好,夾緊力的夾緊行程都較大,在手動夾具上應用較多。螺旋夾緊機構可以看作。

3、排出,使加工表面被損壞值太大時,會降低鉆套對鉆頭的導向作用,影響加工精度。加工鑄鐵時,加工鋼時,。由工藝卡知,工件的材料為鑄件,所以取.。.鉆模板常見的鉆模板有固定式鉸鏈式可卸式懸掛式等四種結構形式??尚妒姐@模板具有以下特點.適用于中批量生產中在鉆孔后繼續進行其它工序或大型工件的局部加工.它由兩個定位套與夾具體上相對應的二個定位銷其中個通常是菱形的準確定位。

4、其夾緊力方向與切削力方向致,以保證壓塊與工件后端面可靠接觸,使工件對各定位支承都有定的壓力。此夾具選用螺旋夾緊機構夾緊工件。先襯套放到鉆模板上,再把控制壓塊的圓柱銷放到襯套上的孔上,把壓塊放安裝到其上,然后再通過內六角圓柱頭螺釘把壓緊支座與鉆模板擰緊固定,最后把壓緊螺桿安裝上去,擰緊之后就能完成對工件的夾緊了。.導向元件的設計鉆套的基本類型按鉆套的結構和使。

5、度作定位元件,則產生過定位,為避免過定位,使工件在極端情況下能裝到定位銷,可把碰到工件孔壁的部分削去,這樣,在連心線方向上,仍有減小第二銷的作用,但在垂直于連心線的方向上,定位銷的直徑并未關減小,故工件的轉角誤差沒有增大,有利于保證加工精度。削邊削限制個自由度。為保證削邊銷的強度,般多采用菱形結構,故又稱菱形銷。在安裝菱形銷時,應注意使其削邊方向垂直于連心。

6、繞在圓柱表面上的斜面,將它展開就相當于人斜楔。在此螺旋夾緊裝置中,采用螺母直接夾緊。裝夾工件時,先將工件放在夾具體上,用兩個定位銷控制工件的五個自由度,使工件不能前后左右移動,然后將鉆模板放在工件上,套上襯套,放上夾緊元件,利用面兩孔定位,然后手動擰緊螺母壓緊工件。根據夾緊力的方向應朝向主要限位面和作用點應落在定位元件的支承范圍內的原則,確定夾緊力的方向。。

7、心距公差面圓柱銷與定位孔間的最小間隙菱菱形銷與定位孔間的最小間隙定位銷孔菱形銷處的最小直徑菱形銷圓柱部分寬度,由上節算出的結果可知.夾.面菱.為了保證可靠的定位,定位銷與定位孔的有效接觸長度般為,此處取。.夾緊裝置夾緊裝置的技術要求機床對工件進行加工時,除需要定位支承系統獲得對于刀具及其導向的正確相對位置,還需依靠夾具上的夾緊機構來消除工件因受切削力和工件。

8、自重的作用而產生的位移或振動。本例夾緊裝置中,工件在加工過程中能繼續保持定位所得到的正確位置。般情況下,在加工過程中工件需要夾緊。因為在加工過程中工件受到切削力慣性力及重力等外力的作用。若不夾緊,工件在外力作用下就發生移動。工件移動將會損壞刀具及機床,甚至發生人身事故。同時,工件在定位過程中獲得的既定位置,也要依靠夾緊來保持。有時工件的定位也是在夾緊過程中。

9、緊靠在墊塊上,有效接觸面積大,且夾緊時,工件除了與墊塊能有效接觸,還能通過鉆模板上的壓緊螺桿對工件進行壓緊,所以即使受到夾緊力和較大的切削力,工件也不易變形和移動,從承受切削力的角度看,本方案比較可靠。圖.定位面方案鉆模板墊塊定位銷利用工件上的個大平面和該平面垂直的兩個圓孔作定位基準進行定位,夾具上采用個平面支承限制三個自由度和兩個圓柱定位銷各限制兩個自由。

10、線上在鉆飛輪殼后端面孔時,采用前端面及與該平面垂直的兩個工藝孔為定位基準,所以相對的定位銷為短圓柱銷和短菱形銷。若采用與夾具體直接配合的固定式定位銷,結構雖簡單,但因為工件裝卸頻繁,定位銷容易磨損,采用參考圖.所示模式的手動伸縮式定位銷,能保護安全銷的定位表面,同時便于更換,定位銷襯套外徑與夾具體的配合采用,而內徑與定位銷的配合。圖.手動伸縮式定位銷定位銷。

11、用情況,可分為固定式可換式快換式和特殊鉆套。鉆套高度和排屑間隙鉆套高度與所鉆孔的孔距精度工件材料孔加工深度刀具剛度工件表面形狀等因素有關。鉆套高度越大,刀具的導向性越好,但刀具與鉆套的摩擦越大,般取.??讖皆叫?,精度要求高時,取較大值。但由于鉆模板厚度為,為了達到加工要求,鉆套總長取。鉆套底部與工件間的距離稱為排屑間隙。值應適當選取,值太小時,切屑難以自由。

12、實現的。因此夾緊裝置是夾具的重要組成部分。對夾具夾緊機構和裝置有下列基本要求.在夾緊過程中應保持的工件的既定位置,更好地使工件得到定位。.夾緊應可靠和適當。即既要使工件在加工過程中不產生移動或振動,同時又不使工件產生不允許的變形和表面損傷.夾緊機構應操作安全方便省力.夾緊機構的自動化程度及復雜程度應與工件的產量和批量相適應。設計夾緊裝置時,首先要合理選擇夾。

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